液压支架安装采高传感器采煤高度实现实时监控

为了实时监测井下综采工作面液压支架工作状态和工作面采高情况，设备管理中心经过与液压支架电液控制系统生产商进行多次技术交流和共同研究，通过在液压支架上加装采高传感器和液压支架保护套等监测数据通过液压支架上的控制器传输到顺槽集控中心，再由顺槽集控中心传输到地面调度室，实现了地面调度室实时监测井下采煤高度情况。文中对液压支架的主要组成结构进行了介绍，并***对液压支架的立柱护套进行了分析。通过对液压支架采高的数据上传，可以远程对工作面工程质量、煤层变化情况进行监测，液压支架保护套的破损情况进行观察。

　　公司将对全部综采工作面进行液压支架采高传感器的安装，预计在今年年底完成，届时在地面可实时观察各综采工作面的采煤情况。

液压支架胶管总成护套型号

液压支架胶管总成护套订货具体如下。

1 液压支架胶管总成护套 （材料）DN20/40×4 米 １

2 液压支架胶管总成护套 （材料）DN25/60×5 米 １

3 液压支架胶管总成护套 （材料）DN32/70×5 米 １

4 液压支架胶管总成护套 （材料）DN40/80×5 米 １

5 液压支架胶管总成护套 （材料）DN40/90×5 米 １

6 液压支架胶管总成护套 （材料）DN50/90×5 米 １

7 液压支架胶管护套（材料）DN50SS/100×6 米 １

8 液压支架胶管保护套（材料）DN63/104×7 米 １

后面的4.5就代表的厚度是4毫米或者5毫米的，前面的DN20/40就代表是DN20的胶管，要用内经40的液压支架胶管保护套。长度可以根据客户要求来定做的。有的也可以注明上液压支架的型号。

ZY12000-28-64D液压支架支柱护套技术参数

一、支架型式

1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板,侧护板使用时一侧可伸缩,另一侧用锁销固定。

2、护帮板可回转 180 °,护帮(一、二级)高度2800mm。护帮千斤顶安装双向液压锁。

3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板,侧护板使用时一侧可伸缩,另一侧用锁销固定。

4、为满足工作面配套需求,端头架支架保护套采用整体顶梁带伸缩梁机构。

5、中间支架支柱护套、过渡支架支柱护套、端头支架立柱护套均可适应左右工作面互换。

6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置,防止运输机倒拉。

7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套,中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套,总计30套,所有支架均配抬底装置;所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求,机头端头推移千斤的推移力必须满足在仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。正式投用后，将使上湾煤矿工作效率提高85%以上，成本降低30%，资源回采率提高30%，可打造出全世界单井单面产量高、效率优、效益的1600万吨特级安全***矿井。

8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板,顶梁外侧加装侧护板装置。

9、支架低位置时设有机械限位装置,支架顶梁和掩护梁大夹角时设有机械限位装置。

10、所有大于60kg部件都设有起吊环,支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。

11、支架立柱后设有行人通道,小宽度不低于600mm。

12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器,过滤精度不低于25μm,每台支架上设置本架清洗装置，并加装高压胶管保护套。

13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。

14、立柱间安装防护网,平衡千斤顶设置防坠落装置,立柱底座柱窝箱间加装高弹性聚氨酯填充物。

15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为绿色,推移框架为橘***。